Proces proizvodnje visokonaponskih instrumenata za ispitivanje

Proces proizvodnje instrumenata za ispitivanje visokog napona je sveobuhvatan proces koji integriše precizan dizajn, rigorozan odabir materijala, preciznu mašinsku obradu i otklanjanje grešaka u sistemu. Njegov osnovni cilj je osigurati sigurnost, stabilnost i tačnost mjerenja opreme u okruženju visokog napona.

Glavni tok proizvodnog procesa

Faza projektovanja i planiranja: Na osnovu funkcionalnih zahtjeva instrumenta za ispitivanje visokog napona (kao što su AC/DC otporni napon, ispitivanje otpora izolacije, itd.) i tehničkih specifikacija (opseg izlaznog napona, klasa tačnosti, sigurnosni zaštitni mehanizmi), cjelokupni konstrukcijski dizajn je završen. Ova faza uključuje:

Dizajn električnog sistema: Određivanje konfiguracije step{0}}transformatora, upravljačkog kola i modula za akviziciju signala;
Dizajn sigurnosne blokade: Integracija funkcija kao što su nulti{0}}start, zaštita od prenapona i prekomjerne struje, te brzo pražnjenje;
Dizajn ljudskog-mašinskog interfejsa: podržava digitalni prikaz, postavljanje parametara i pohranu podataka.

Nabavka materijala i inspekcija: Nabavite ključne komponente prema projektnim crtežima, kao što su:

Visoko{0}}naponski transformator (mora izdržati veliku jačinu polja i malo djelomično pražnjenje);
Izolacijski materijali (npr. epoksidna smola, Nomex papir);
Elektronske komponente (IGBT, tiristori, visokonaponski kondenzatori, ispravljačke diode);
Kućište i konektori (koristeći materijale -otporne na vlagu i plamen{1}}).

Svi materijali moraju proći kontrolu kvalitete prije upotrebe.

Obrada i montaža osnovnih komponenti:

Visoko{0}}proizvodnja transformatora visokog napona: Koristite tehnologiju segmentiranih namotaja, koristeći izolacione materijale visokih-izolacionih materijala između slojeva, i kontrolišete omjer navoja kako biste postigli precizno povećanje napona (npr. povećanje sa 220V na 4kV ili 6kV);

Proizvodnja ploča i upravljačkog sistema: Kompletna montaža PCB-a koristeći SMT tehnologiju površinske montaže (SMT) i procese lemljenja reflow, te provođenje funkcionalnog testiranja;

Kompletna montaža: Integrirajte mehaničku strukturu, električni sistem, kontrolnu ploču i sistem za hlađenje prema crtežima, fokusirajući se na osiguranje izolacijskog razmaka između visoko-naponskih komponenti i pouzdanost uzemljenja.